ماشین‌آلات خط تولید خوراک دام و طیور، مجموعه‌ای از تجهیزات و ماشین آلات دامپروری است که به منظور تولید انواع خوراک‌های پلت شده، پودری، کنسانتره، مکمل‌های ویتامینه و سایر محصولات خوراکی برای دام‌ها و طیور به کار می‌روند. این ماشین‌آلات با استفاده از مواد اولیه مختلفی مانند ذرت، سویا، گندم، جو، کنجاله، ملاس و سایر مواد مغذی، خوراک‌های با کیفیت و با مشخصات فنی مناسب تولید می‌کنند.
انتخاب بهترین دستگاه های خط تولید خوراک دام
طراحی کارخانه خوراک دام پس از انجام یک آنالیز دقیق از نیازها با انتخاب دقیق تجهیزات خوراک دام آغاز خواهد شد. در این انتخاب، بالاترین بهره‌وری و کیفیت در نظر گرفته می‌شود.
تامین قطعات و تعمیر و نگهداری یکی از مواردی است که باید در انتخاب تجهیزات به آن توجه شود. ظرفیت و توان ماشین‌آلات باید با ظرفیت کارخانه همخوانی داشته باشد. همچنین، بروز بودن و سازگاری با دیگر ماشین‌آلات در خطوط تولید و کاهش دورهای ریز موثر است.
معرفی دستگاه‌های اصلی در خط تولید خوراک دام
این مجموعه تجهیزات و ماشین‌آلات در کنار هم، یک خط تولید کامل و پیشرفته خوراک دام و طیور را تشکیل می‌دهند که می‌تواند نیازهای مختلف پرورش‌دهندگان را برآورده کند و خوراکی با کیفیت و متناسب با نیازهای تغذیه‌ای دام‌ها و طیور تولید نماید.
دستگاه‌های خردکن و آسیاب
خرد کننده خوراک، ذرات خوراک خرد شده را به اندازه‌های مشخصی کاهش می‌دهد و حداقل مقدار ریزدانه‌ها را تولید می‌کند. این دستگاه یک آسیاب غلتکی است که به طور خاص برای خرد کردن گلوله‌های خوراک و همچنین در آسیاب آرد و فرآوری دانه‌های روغنی طراحی شده‌است.
خرد کننده دستگاهی بسیار مقاوم است که امکان دستیابی به گرانولومتری بسیار یکنواخت و منظم از گلوله‌های خرد شده را فراهم می‌کند. غلتک‌های برش این دستگاه قابل تنظیم و فنری هستند تا از آسیب‌های احتمالی توسط اجسام خارجی جلوگیری کنند.
آسیاب چکشی
برای خرد کردن مواد خام به ذرات کوچکتر استفاده می‌شود. این آسیاب‌ها دارای تیغه‌های چکشی هستند که مواد را به اندازه‌های مورد نظر خرد می‌کنند.
مخلوط کن عمودی: این میکسر از یک محفظه مخروطی در پایین و یک قسمت استوانه‌ای در بالا تشکیل شده است. در مرکز آن یک مارپیچ انتقال‌دهنده قرار دارد که توسط یک غلاف احاطه شده است. یک موتور الکتریکی، که قدرت آن متناسب با ظرفیت میکسر انتخاب می‌شود، در قسمت بالای میکسر نصب شده و نیروی مورد نیاز را از طریق تسمه و پولی به میکسر انتقال می‌دهد.
مخلوط کن افقی: میکسر افقی از یک محفظه استوانه‌ای تشکیل شده که به صورت افقی قرار گرفته است. درون آن دو مارپیچ با گام‌های متضاد وجود دارد؛ یکی بزرگتر و دیگری کوچکتر، که در خلاف جهت یکدیگر می‌چرخند. قدرت مورد نیاز برای هر متر مکعب حدود 7.5 اسب بخار است و زمان مخلوط شدن برای هر متر مکعب حدود 5 دقیقه می‌باشد.
دستگاه‌های پلت‌سازی
مصرف مواد پودری برای حیوانات دشوار است، بنابراین نیاز است این مواد به صورت قطعات بزرگتر (گندله یا گرانول) تولید شوند. در خطوط تولید، تجهیزاتی برای این منظور در نظر گرفته شده است تا مواد پس از ترکیب و مخلوط شدن به شکل گندله و گرانول عرضه شوند.
دستگاه پرس پلت: با استفاده از دستگاه پلت‌ساز، مواد حاصل از دستگاه کاندیشر توسط غلتک (دای) از قالب‌های مخصوص عبور کرده و مواد پودری به گندله (پلت) تبدیل می‌شوند. کیفیت و خروجی دستگاه پرس پلت به پارامترهای متعددی وابسته است، از جمله کیفیت آسیاب، فرآیند کاندیشینگ، فرمول‌بندی خوراک (مانند درصد روغن و فیبر) و پیکربندی دای (Die) و …
خشک‌کن‌ها
برای خشک کردن پلت‌ها و کاهش رطوبت آنها به کار می‌رود. این دستگاه‌ها معمولاً دارای تونل‌های حرارتی هستند.
سیستم‌های خنک‌کننده
این دستگاه برای خنک کردن پلت‌های تولید شده با استفاده از جریان هوای سرد طراحی شده است. این فرآیند باعث کاهش حرارت و رطوبت پلت‌ها شده و به افزایش عمر آنها کمک می‌کند. معمولاً از خنک‌کن‌های طبقاتی مجهز به فن و ایرلاگ استفاده می‌شود که با سرعت و بازدهی متفاوت عمل می‌کنند.
دستگاه‌های بسته‌بندی
این دستگاه برای بسته‌بندی پلت‌های خوراک در کیسه‌های پلاستیکی، نایلونی، کنفی و سایر انواع بسته‌بندی با وزن‌های مشخص استفاده می‌شود. این فرآیند حمل و نقل و نگهداری پلت‌ها را راحت‌تر و بهینه‌تر می‌کند. این دستگاه‌ها در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک موجود هستند.
سیستم‌های انتقال مواد
نوار نقاله‌ها: این دستگاه برای حمل و جابجایی مواد کیسه‌شده در یک سطح صاف استفاده می‌شود. معمولاً از نوار نقاله‌های پلاستیکی یا فلزی بهره‌گیری می‌شود که با سرعت و طول‌های مختلف عمل می‌کنند.
بالابر: این دستگاه برای حمل و جابجایی مواد اولیه یا پودر خوراک از یک سطح به سطح دیگر استفاده می شود. معمولا از بالابر های زنجیری یا لوله ای یا انتقال دهنده های قاشقی ( الواتور ) استفاده می شود که با ظرفیت و ارتفاع مختلف عمل می کنند.
مقاله پیشنهادی: جدیدترین فناوری‌ها در صنعت دامپروری
اسامی ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور با ظرفیت 10 تن در ساعت
• مخازن یا سیلوهای نگهداری مواد با ظرفیت‌های بین 100 تن تا 50,000 تن
• انتقال‌دهنده‌های مواد از سیلو به سالن تولید
• مخازن بالای آسیاب (یک یا دو مخزن با ظرفیت 10 تن)
• انتقال‌دهنده (بالابر قاشقی) از آسیاب به مارپیچ توزیع روی مخازن
• انتقال‌دهنده مواد به مخازن بالای دستگاه کیسه‌پرکن
• مخزن کیسه‌پرکن با ظرفیت 10 تا 15 تن (یک یا دو عدد)
• دستگاه کیسه‌پرکن اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک، مجهز به 2 تا 8 مخزن (یکی یا دو مخزن می‌تواند مش باشد)
• دستگاه کیسه‌دوز اتوماتیک یا دستی
• دیگ بخار با ظرفیت 1500 تا 2000 لیتر
• کمپرسور باد
• مارپیچ توزیع بر روی مخازن توزین مجهز به دوراهی و دریچه پنوماتیک
• مخازن با ظرفیت 15 تا 20 متر مکعب (10 تا 15 تن)، شامل 4 تا 8 مخزن
• مارپیچ زیر مخازن به سمت سیستم توزین
• سیستم توزین با ظرفیت یک تن، مجهز به لودسل و نمایشگر وزن
• انتقال‌دهنده از زیر مخزن توزین به مخزن میکسر
• مخزن میکسر
• تابلو برق PLC کاملاً اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک
• میکسر پدالی یا ریبونی افقی با ظرفیت 1 تا 1.5 تن در هر بچ
• سیستم روغن‌زن برای افزودن مواد روغنی به میکسر افقی اصلی
• مخزن زیر میکسر با ظرفیت 2 تا 3 تن
• انتقال‌دهنده از مخزن زیر میکسر به مخازن بالای دستگاه پلت
• مخازن بالای دستگاه پلت، یک یا دو عدد با ظرفیت 7 تا 10 تن
• فیدر تغذیه دستگاه پلت مجهز به اینورتر
• کاندیشینر یک یا دو طبقه یا دبل کاندیشینر (سیستم سوپر پخت) یا دستگاه هایژنایزر (مناسب برای دستگاه‌های با ظرفیت 20 تن به بالا به علت قیمت بالا)
• دستگاه پلت 508 گیربکسی با یک موتور 160 کیلووات یا 580 گیربکسی با دو موتور 110 یا 125 کیلووات
• بارریز پلت به سردکن
• سردکن، فن و سیکلون
• الک طبقاتی
• انتقال‌دهنده مواد به مخازن بالای دستگاه کیسه‌پرکن
مزایای استفاده از ماشین آلات خط تولید خوراک دام و طیور
• افزایش بهره‌وری و سودآوری دامداران و پرورش‌دهندگان طیور
• کاهش هزینه‌های نگهداری و حمل‌ونقل خوراک
• کنترل کیفیت و تنوع خوراک
• جلوگیری از تلفات و ضایعات خوراک
• بهبود سلامت و رشد دام‌ها و طیور
• حفظ محیط زیست
روند تولید خوراک پلت
• برای آماده‌سازی گلوله‌های پلت خوراک حیوانات، مواد خام (مواد اولیه) باید به شکل پودری تبدیل شوند.
• میکسر برای مخلوط کردن مواد اولیه مختلف استفاده می‌شود.
• سپس مخلوط به‌دست‌آمده در قیف ماشین پلت‌ساز قرار می‌گیرد.
• به دلیل چرخش مستمر غلتک و اعمال فشار بسیار بالا بر روی این مواد، مخلوط به‌طور یکنواخت از طریق سوراخ‌های موجود در قالب خارج می‌شود.
• از آنجا که سوراخ‌ها به شکل استوانه‌ای هستند، پلت‌های خروجی همان شکل را به خود می‌گیرند.
• پس از خروج از انتهای دیگر دستگاه، پلت‌ها به طول مورد نظر بریده می‌شوند.
آشنایی با خط تولید مکمل دام و طیور
• خط تولید مکمل دام و طیور با یک آسیاب آغاز می‌شود که باعث بهبود شکل و ساختار خوراک می‌شود.
• سپس، آسیاب فید خوراک را از طریق یک شفاف‌ساز ارسال می‌کند که هرگونه آلودگی را جذب می‌کند.
• خوراک سپس به خشک‌کن ارسال می‌شود و در آنجا خشک می‌شود.
• سپس، خوراک خشک با مبرد اسپری شده و یخ می‌زند.
• خوراک یخ‌زده به قطعات کوچک تقسیم می‌شود و به کارخانه ارسال می‌شود.
• در این مرحله، کارخانه خوراک یخ‌زده را به شکل مورد نظر پردازش می‌کند، که شامل مخلوط‌سازی با آب، افزودن آنزیم‌ها یا انجام تغییرات دیگر می‌شود.
• محصول نهایی بسته‌بندی و برای ارسال به تأمین‌کننده خوراک حیوانات آماده می‌شود.
قیمت دستگاه های خط تولید خوراک دام
قیمت خرید انواع دستگاه خوراک دام و طیور با توجه به نوع ماشین‌آلات، توان و ظرفیت تولید دستگاه‌ها و تجهیزات خط تولید تعیین می‌شود. خرید دستگاه پلت خوراک دام برای افرادی که در حوزه دامپروری فعال هستند و قصد تولید خوراک مورد نیاز مجموعه خود را دارند، یا برای کسانی که می‌خواهند خوراک مورد نیاز دامپروری‌ها و سالن‌های مرغداری اطراف خود را تولید و به فروش برسانند، مناسب است. بسیاری از افراد علاقه‌مند به خرید دستگاه نمی‌خواهند هزینه زیادی برای تهیه این ماشین‌آلات بپردازند. یکی از پیشنهادات ما به این افراد، خرید دستگاه خوراک دام دست دوم است.